Схема лущильного станка
Принципиальная схема лущильного станка: 1 - чурак, 2 - прижимная линейка, 3 - суппорт, 4 -лент шпона, 5 - нож, 6 - винтовая передача, 7 -двигатель ускоренного отвода и подвода. Рис. 3. Кинематическая схема лущильного станка ЛУ-17-4: 1 — главный электродвигатель, 2 и 22 — клиноременная передача, 3 — электромагнитная муфта, 4, 5, 6 — шестерни, 7 — главный. Изобразите схему лущильного станка. 25 Рис Схема будкера ДБО60-1, ДБОС60- Технические характеристики станков для получения стружки ДС-7А ДМ-8А Наибольший размер. Схема процесса лущения. Устройство лущильного станка. Так как массы частей станка, движущихся возвратно-поступательно, относительно велики, при реверсировании могут. Кинематическая схема лущильного станка ЛУ-17: 1 — главный электродвигатель; 2 — клииоремеииая передача; 3 Рабочие скорости лущильного станка и их определение. Вращательное движение заготовке придают приводные вальцы, расположенные с передней стороны станка, которые также служат упором для удержания заготовки. На фиг,l изображена принципиальная схема устройства управления лущильным станком; на схема узла косвенного определения некруглости чурака; на фиг,3 и 4 - процесс работы узла. Самый мощный станок в Китае, Конечный диаметр после лущения; 40мм, скорость шпона; 90 м/мин, станок с ЧПУ; Mitsubishi. зажим ножа гидравлический. Принципиальная схема лущильного станка ЛУ 17-4: 1 - чурак, 2 - прижимная линейка, 3 - суппорт, 4 - лент шпона, 5 - нож, 6 - винтовая передача, 7 - двигатель ускоренного отвода. настройки лущильного станка, включающее корпус, траверсу, смонтированнуюна зксцентриковом валу, червячнуюпередачу 1 изображена схема уст.ройства, вид сбоку; на фиг. Производство фанеры — Настройка станка. Главная Лущение шпона Настройка станка. Технологическая схема лущильного станка Схема технологического процесса производства лущеного шпона. Лента шпона, выходящая с лущильного станка, укладывается. См. рис. Схема лущильного станка: 1 - чурак; 2 - прижимная линейка; 3 - суппорт; 4 - шпон; 5 - нож. Основание «станка» - деревянная скамейка вместо современной станины. Управление станка осуществляется со специального пульта. Рис.4.7. Принципиальная схема лущильного станка: 1 - чурак, 2 - прижимная линейка, 3 - суппорт, 4 лент шпона, 5 - нож Подготовка шпонострогального станка к работе включает в себя установку ножа и прижимной линейки, регулировку положения кулачков, ограничивающих ход суппорта (при зубчатой. На рис. 1 представлена схема линии лущения Raute. Обычно лущильная линия состоит из окорочно-оцилиндровочного станка, бесшпиндельного лущильного станка, роторных ножниц. Изобретение относится к узлу ножа суппорта ножа лущильного станка. Узел ножа лущильного станка, который удерживается между головками 8 суппорта ножа, содержит балку. 1. Технологические основы создания лущильного станка нового поколения. 3. Принцип работы лущильного станка нового поколения. Описание схем. Детальная схема основных узлов автоматического станка для серийного производства гвоздей в домашних условиях или в гараже. Подробное описания принципа действия гвоздильного. contents По сути, устройство токарного станка, вне зависимости от его модели и уровня функциональности, включает в себя типовые конструктивные элементы. Л. с. используется также в произ-ве спичек, мебели, тары. См. рис. Схема лущильного станка: 1 - чурак; 2 - прижимная линейка; 3 - суппорт; 4 - шпон; 5 - нож. Использование продукции лущильного станка. На лущильных станках делают лущеный шпон в виде тонкой деревянной ленты заданной толщины (от 0,35 мм до 4 мм с градацией 0,25 мм). Деревообрабатывающее оборудование — Термины рубрики: Деревообрабатывающее оборудование Высотомер для лущильного станка Загрузочное устройство к клеильному. Сила Р направлена ниже режущей кромки и не препятствует свободному образованию трещины. В результате этого шпон получится шероховатый, а работа станка сильно затруднится. Производительность лущильного станка определяется по формуле для цикловых станков. Ленту шпона, выходящую из лущильного станка, рубят на листы определенной длины. Принципиальная схема лущильного станка приведена на рисунке 5. Принципиальная схема лущильного станка включает: 1 - клиноременная передача; 2 - электродвигатель главного. Появление большого станочного парка, состоящего из механизмов различных типов и модификаций, позволило в той или иной степени автоматизировать процесс обработки. Главное его отличие от «фанерного рубанка» состояло в том, что с помощью немецкого лущильного станка удавалось получать стружку более равномерную по толщине и более. Предназначается для получения тонкой поперечной стружки, так называемого лущёного Шпона, из коротких брёвен (чураков).